解決氣流分級機在精度、能耗方面的問題

　　在生產過程中，選用的氣流分級機要求生產的產品粒度分布在一定范圍內，但實際上，機器生產的產品粒度分布比要求的粒度范圍更寬，大部分難以滿足要求。因此，在粉碎過程中，分級是提高超氣流分級機效率，生產出滿足細度和級配要求的細粉產品的重要環節之一。所謂分類，就是將粉碎后的產品按照一定的粒度或不同種類的顆粒按照生產工藝的要求進行分選的操作過程。
　　用篩子篩分和在液體中分類。篩網篩分的代表產品主要有直線篩、圓振動篩等篩分機械。氣流篩分的代表產品有重力分級機、粗分級機、離心分級機(也稱離心分級機)、旋風分級機、射流渦流分級機和強制渦流分級機。
　　氣流分級機主要由二次風、三次風、葉輪和傳動系統組成。生產線工作時，物料在引風機重力作用下從分級機進料管進入。分級機內的空氣和物料充分混合，氣固兩相流在分級機下筒體和分散錐的作用下充分分散。
　　如何解決氣流分級機精度和能耗上的問題呢？
　　首先，增加粗粉出口的二次進風口。這樣就解決了傳統分類方法中未分離顆粒直接沉降造成的浪費。分級后，對光的需求高于二次進氣裝置，可以有效排出粗粉。
　　其次，剛才說了粗粉出口，但實際上在細分出口也需要進行二次誘導牽伸。這個動作的目的是對細粉施加一個力，使細粉能順利排出。因此，氣流分級機節省了不必要的能源浪費。
　　第三，將二次進氣應用于原材料進口也將節約能源。但是這種方法有優點也有缺點。要根據實際情況謹慎使用。

　　當氣固兩相流上升到分級區時，每一個顆粒都受到分級輪旋轉產生的離心力和引風機重力產生的向心力的作用。當顆粒的離心力大于向心力時，分級直徑以上的粗顆粒被拋向筒體內壁，經失速后沿筒體內壁下落至二次風淘析區，在引風機的引力作用下，空氣通過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘析區，對粗細混合粉末進行風篩淘析作用。這樣，混合或粘附到粗料上的細顆粒被分離并返回到分級區域，粗顆粒通過排出裝置從分級器中排出。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器和脈沖除塵器收集，凈化后的氣體通過引風機的出風口排入大氣。

　　以上就是解決氣流分級機在精度和能耗方面的問題分析，有不明白的地方，可以在下方留言。
小編：Lynn